目前在已运行的海上风电场中，采用单桩基础结构的比例接近 75% ，单桩基础结构是主流的海上风机基础结构形式。单桩基础看似简单，但要保证打入海床的钢桩垂直度误差控制在 0.5‰ 绝非易事。例如5MW风电机组单桩基础的钢桩直径6.8m，桩长78m，桩重950t；某8MW机组单桩基础钢管桩直径为10. 4 m，桩长 112. 66 m, 桩重2408 t。目前的专业打桩船规模远远不够用，即使今年刚交付使用的全球最大打桩船“二航长青”号，可打最大桩重 700 吨，直径 7 米的桩基，还是不能满足需要。要把大型钢桩垂直打入海床需要一套工装设备，就是稳桩平台，稳桩平台也称为沉桩定位架、抱桩架等。

抱桩器是扶正钢管桩的机构，沉桩施工时抱桩器的二个抱桩臂（8、10）合拢，由合拢销（9）插入锁定。合拢的抱桩器中部形成一个圆柱面，抱桩器上布置4个液压缸（2、4、7、11），见图2左图。4个液压缸按90度分布，活塞杆指向圆柱面中心，见图2右图。要沉入的钢桩在抱桩器中间，被4个活塞杆顶住，通过改变各活塞杆的伸长度就可以改变钢桩在中心的位置，达到扶正的目的。

抱桩器的二个抱桩臂可以向二侧张开，以方便钢桩吊入抱桩器内。张开抱桩臂是由液压缸1与5完成的，抽出合拢销（液压或电动），启动液压缸活塞杆缩回，拉动抱桩臂，二臂就张开了。对比图2右图与图3右图可清楚看到抱桩器的合拢与张开状态。

单桩施工时，先扫平沉桩位置的海床。用多根锚链固定大型起重船，起重船将稳桩平台从运输船吊到沉桩位置，沉到海床的稳桩平台应基本垂直，如果明显倾斜，必须靠起重船辅助扶正。在4个腿柱插入定位桩，定位桩也可以在吊入海床前插入（用插销临时锁定）。用定位桩振动锤将4个定位桩依次打入海床，边打边找正，4个定位桩打入海床后，通过定位桩与导向筒间的花篮螺栓对平台进一步找正，然后通过4个导向筒上的锁定装置锁定定位桩，确保稳桩平台的稳固。

打开上下层抱桩器的抱桩臂，起重船吊起钢管桩到∪桩器中心位置，合拢抱桩臂，分别控制抱桩器的4个液压钢活塞杆对钢管桩找正，垂直度按 0.05%~0.10%控制）。开动钢桩的液压锤，振动打桩，边打边控制垂直度。

图4是使用稳桩平台沉桩施工示意图，钢管桩已打入海床。根据具体设计，钢管桩还要下沉，就要打开抱桩器，继续向下打桩到设计标高。

钢管桩沉桩完成后，用定位桩拔桩振动锤将定位桩逐个拔出，插上插销锁定。将稳桩平台吊至运输船，转移到下一个沉桩位置。

以上仅为简单介绍，实际施工非常复杂，随着稳桩平台结构不同，海域不同，施工过程也会不同。图5是 稳桩平台照片（照片来自网络）。

图6是利用稳桩平台进行单桩沉桩施工照片（照片来自网络）。

导管架群桩基础与多桩承台基础都需要在海床打入钢桩，称为沉桩施工，目前海上风电安装沉桩施工主要有先桩法和后桩法。

先打桩再安装基础支架，关键是每根桩的准确定位问题。例如一台4桩导管架基础，先制作一个打桩模架，图7是一个四桩基础模架的结构图，打桩模架有4个导桩筒，由多条支架联结，构成衍架结构。导桩筒上端有导向打桩口（桩插入口），导桩筒分布与导管架4条腿位置完全吻合。模架4个导桩筒下部有防沉板，通过液压油缸可推动防沉板上下移动，本模架每个导桩筒有4个调平液压油缸。打桩模架上有精确的水平测量装置与控制系统，控制防沉板的升降。导桩筒上端有对中机构，通过液压机构夹住钢桩进行对中。

将安装位置海床清理干净，利用起重船把打桩模架沉入海床，模架的控制系统根据水平测量装置的数据控制四个防沉板的升降，实现打桩模架的自动调平。图8是打桩模架在倾斜海底调平的示意图。

起重船把钢桩吊插入模架打桩口，收拢导桩筒的钢桩夹紧装置，4根钢桩就位后，调整对中机构使钢桩准确定位。起吊振动锤，依次夹住钢桩将四根钢桩打入至设计标高。松开模架的夹紧装置，吊走打桩模架，就可以进行导管架安装了。将导管架的管腿插入海底的钢桩，管腿略细于钢桩内径，在管腿与钢桩之间灌浆粘牢就完工了。灌浆材料是一种高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料，采用聚合物和纳米增强技术研发而成，产品具有大流动性、水下快凝固、高早期强度、高最终强度、水下不分散、高耐久性高抗疲劳等性能。

先桩法是目前导管架基础主要施工方法，特适用于批量安装同规格的导管架。

一台4桩导管架基础，其导管架4条支腿外侧固定有打桩的导向筒，称为裙桩导管架。图9左图是一台裙桩导管架的外观图。钢桩将插在导向筒（裙桩套筒）内进行打桩。

图9右图是裙桩套筒结构示意图，为了简单清晰只显示一个导管架的立柱与裙桩套筒，略去了斜撑。在每个导向筒上端是喇叭形的钢桩插入口，插入口下面是夹桩器（卡桩器），夹桩器有多个径向液压缸，用来夹紧钢桩不滑动。其他3个立柱与裙桩套筒也是一样。

图9右图上方是调平器，调平器主要由上环、下环与液压缸组成，液压缸伸缩会改变上环与下环的距离。在上环内周有多个液压推动的卡爪，卡爪端有齿，用来夹持钢桩。在下环外周有多个液压推动的卡爪，卡爪端有齿，卡爪伸出时，卡紧套筒插入口内圆周的凹槽，将调平器锁定在裙桩套筒上。

扫平安装区域的海床，利用起重船吊起裙桩导管架，吊钩下方有装置可保持导管架的水平，把导管架沉入海床，由于海床不平整，要靠起重船吊臂维持水平。依次将4根钢桩插入裙桩套筒，靠自重部分沉入海床，通过套筒的夹桩器夹住钢桩，用振动锤依次将四根钢桩打入至设计标高，在打的过程中连续监测导管架的水平度，采用边打边调平的方式保证导管架的水平度。

4根钢桩打下后，还要进行精确调平，保证塔架座的水平精度在设计范围内。分别吊4台调平器套入钢桩，待调平器下环进入裙桩套筒，启动调平器下环的锁定卡爪，使调平器与裙桩套筒临时锁定，图10（a）是在裙桩套筒上临时锁定着调平器，液压缸的活塞杆已伸出。

如果导管架某条腿要提升，①伸长液压缸，②调平器上环夹紧钢桩，③放松套筒夹持器，④缩短液压缸活塞杆（裙桩套筒跟着上升），⑤套筒夹持器夹紧钢桩，⑥调平器上环松开，完成。在缩短液压缸时就提起了裙桩套筒。

分别操纵4台调平器进行精密调平，然后用套筒的夹桩器夹紧所有钢桩。

缩进调平器下环卡爪，解除锁定，将调平器吊走，向裙桩套筒与钢桩间灌浆，待浆固化后，就可以进行风机塔筒安装了。图10（b）是在海床上安装好的裙桩导管架示意图。

目前裙桩导管架主要用于海洋油气平台与海上升压站等大型平台，一些大型裙桩导管架每条腿有2个或3个裙桩套筒。图11 为某海上风电场海上升压站的裙桩导管架照片（照片来自网络）。